广东茂名石化乙烯动力二厂

项目背景：

410吨循环流化床锅炉，原排烟温度146℃以上。

存在问题：

1、由于该锅炉安装运行使用时间较长，受热面的传热效率较新锅炉有所降低，其运行排烟温度平为146℃左右，造成锅炉排烟损失增加，引风机出力增加。2、目前运行的排烟温度为146℃，此温度对电除尘器来讲偏高。

实施改造方案：

在水平烟道加装两台相变换热器吸热段，将排烟温度降至126℃，且可调可控；把相变段得最低壁面温度控制在110℃，将回收的热量用于加热锅炉补水，将其从50℃加热至95℃，同时在进除氧器之前新安装一台乏汽回收器，从而降低除氧器的乏汽排放量。

改造后的节能效果：

改造后排烟温度125℃，换热器最低壁温110℃，回收热量用于加热锅炉补水，节省大量高品位蒸汽，同时降低了除氧器的乏汽排放；经计算年节约标煤量3948吨/年·台