两相流换热器是一种广泛适用于各种燃煤、燃油、燃气锅炉、工业窑炉以及冶金、石化等各种换热设备的新型高效节能专利产品。
1、延长锅炉尾部换热器的使用寿命。在保留了热管换热器高效传热的同时,克服了一般热管换热器使用一段时间后容易产生不凝气体,从而逐渐老化以至失效的致命弱点。
2、大幅度降低锅炉检修停机损失和换热器维护成本。在降低排烟温度的同时,使锅炉换热器金属受热面壁温保持较高温度水平,远离酸露点的腐蚀区域,从根本上避免了酸露腐蚀和堵灰现象的出现。
3、在世界上,首次提出并实现了锅炉尾部换热器金属受热面最低壁面温度始终处于“可控可调”状态,并适应各种燃煤、燃油、燃气锅炉及传热负荷的变化。
4、大幅度降低各种锅炉热流体(烟气)的排烟温度。在世界范围内,首次提出并实现了将“排烟温度与壁面温度之差”从“倍数”关系转变为“加减”关系,使排烟温度出现“量级”意义上的变化:一般工业锅炉可降低30～90℃,个别可降100℃以上,电站锅炉可降低20～50℃;从而使大量中低温热能被有效回收利用(提高锅炉热效率1.5%～6%,个别可达7%以上),并相应大量减少燃烧尾气(SO2、CO2)排放,具有节能、减排双重功效,经济效益、社会效益十分可观。
设计原理
蒸发段:烟道内吸收烟气热量,使得管内热工质处于相变状态。
冷凝Ⅰ段:管内蒸汽(相变态热工质)沿上升管进入冷凝Ⅰ段,在冷凝Ⅰ段中管内蒸汽对管外冷空气加热。
冷凝Ⅱ段:管内蒸汽经冷凝Ⅰ段后继续上升至冷凝Ⅱ段,在该段中蒸汽被冷凝成液体,并沿下降管回到下段。通过流量调节,从而实现了壁面温度可控可调的目的。
适用范围
适用于燃煤、燃油、燃气发电锅炉及工业锅炉,可大幅降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率,亦可广泛应用于石油、化工、电力、冶金等各种行业的空气预热器、煤气预热器、余热锅炉、热风炉、工业窑炉等设备。